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水性凹版升华油墨

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产品展示

水性凹版升华油墨
自古以来,凹版印刷机使用的热转移升华油墨,均为溶剂型油墨。从未哪一家使用过水性凹版升华油墨,即使少数厂家曾经为想达到环保无水印花,试生产过水性凹版升华油墨。但由于配方不合理,在印刷过程中,始终不能正常印刷。
人们误以为目前油性凹版升华油墨也很环保,什么零排放等等。其实因为目前没有真正环保的水性凹版升华油墨来替代它。
油性凹版升华油墨主要溶剂是甲醇,整个车间充满着甲醇气体。甲醇或甲醇气体吸收至体内后,可迅速分布在肌体各组织。其中的脑脊液、血液、胆汁和尿中含量最高,眼房水和玻璃体液中的含量也较高,骨髓和脂肪组织中最低。甲醇在肝内代谢,经醇脱氢酶作用氧化成甲醛,进而氧化成甲酸(俗称蚁酸)。
本品在体内氧化缓慢,仅为乙醇的1/7,排泄也慢,有明显的蓄积作用。甲醇的麻醉浓度与Lc较接近,危害性较大,对视神经和视网膜有特殊的选择作用,易引起视神经萎缩,甚至导致失明。甲醇气体对呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。你可以在电脑上网百度知道、360问答找一下甲醇有哪些危害,就马上一清二楚。
正因为如此,我公司为印花行业环保积极努力,经过5个月的上千次试验,不怕失败,终于试生产成功水性凹版升华油墨,也同时申请了国家专利。它选用合理水性树脂,及环保水性助剂,配置成环保水性凹版升华油墨,干燥快、印刷性好、流平性好、纸上牢度好、常温下不升华、保存时间长。开机印刷时,温度调至70-80度。印刷制版的深度较油性版子浅20-25%,大约在25-30微米左右。这样使用水墨较油墨的用量节省了20-25%,也就是成本降低了20-25%。特别是印刷车间的一线工人也不再受甲醇气体的慢性中毒,保护了一线工人的身体健康。水墨压烫的温度在220°C,压力4公斤/cm²,时间是18-22秒。水洗牢度、干摩牢度、日晒牢度均在四级以上,均能符合欧盟环保标准(各有检测报告)
水墨在印刷结束时,可用自来水或湿布擦洗版子。即使有一点水,可以回收用于自打冲淡浆。所以使用水性凹版升华油墨,第一、可降低成本20-25%;第二、环保,车间无气味,提别是没有了有害甲醇气体;第三、保护了一线工人的身体健康。
希望大家为中国印染行业的环保多做贡献。
全棉布热升华转移印花不再是神话
纯棉热升华转印是行业难题,主要是棉的纤维吸收率极高,而墨水无法在表面与纤维溶合,所以纯棉热转印就出现表面暗、浅淡无光,没有神彩等现象,犹如陈旧很久印花。为此本公司专门为此技术攻关,使用特殊聚合工艺,特殊单体,生产出超高分子量、细粒径、具有塑化功能的特殊涂层树脂,经过涂层,使棉布布料与化纤、尼龙布料一样,不受任何外在条件及时间约束,均可转印。转印出的产品如纯化纤转印时的色彩艳丽,牢度高,机洗、手洗均可,与水浆相比优势明显突出,可小批量制作也可大批量生产。生产成本低于水浆印花,颜色更加丰富细致,即水浆网点也无法达到的真实效果,所用人员少,所用生产场地小,是常规印花与数码印花的高效结合。改变纯棉不能热升华转印的历史,上海美德精细化工有限公司带您进入热转印纯棉时代。
操作工艺:
与印花水浆相同上下一刀,烘干、吹干即可,整匹布可用圆网涂布
用时只需热转印纸对好位置,220°C,压力5kg/cm²,时间22秒

 

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